Tecido não tecido Spunlace, também conhecido como tecido não tecido spunlace , é amplamente utilizado em muitos campos, como médico, saúde, casa, indústria, etc. devido à sua suavidade, respirabilidade, absorção de umidade e proteção ambiental. A fim de melhorar ainda mais a qualidade do produto do Tecido Não Tecido Spunlace e atender à crescente demanda do mercado, otimizar seu processo de produção tornou-se a chave.
1. Otimize a seleção de matérias-primas
1. Selecione matérias-primas de fibra
Qualidade da fibra: Selecione matérias-primas de fibra de alta qualidade e alta pureza, como fibra de polpa de madeira de alta qualidade, fibra de poliéster, etc., para garantir que o comprimento, resistência, finura e outros indicadores da fibra atendam aos requisitos de produção para melhorar o propriedades físicas e qualidade de aparência do produto acabado.
Proporção de fibra: De acordo com o uso do produto e os requisitos de desempenho, ajuste razoavelmente a proporção de diferentes tipos de fibras, como aumentar a proporção de fibras naturais para melhorar a compatibilidade com a pele e a respirabilidade, ou adicionar fibras funcionais para melhorar propriedades antibacterianas, antiestáticas e outras propriedades .
2. Pré-tratamento de matéria-prima
Abertura e mistura de fibras: Use equipamentos avançados de abertura e mistura para garantir que as fibras sejam dispersas uniformemente, reduzam a aglomeração e impurezas e estabeleçam uma boa base para processos subsequentes.
Controle de umidade: Na etapa de pré-tratamento da fibra, o teor de umidade da fibra é razoavelmente controlado para evitar ressecamento ou umidade excessiva que afeta o efeito de emaranhamento da fibra e o desempenho do produto final.
2. Controle fino do processo
1. Otimização do processo de hidroemaranhamento
Controle de pressão e volume de água: De acordo com as características da fibra e os requisitos do produto, os parâmetros de fluxo de água de alta pressão da máquina de hidroemaranhamento, incluindo pressão da água, volume de água e ângulo de pulverização, são ajustados com precisão para obter um emaranhamento eficaz entre as fibras, evitando fibras dano.
Hidroemaranhamento multipassagem: O processo de hidroemaranhamento multipassagem é adotado para impactar repetidamente a teia de fibra com fluxos de água de diferentes pressões e ângulos para aumentar a força de ligação entre as fibras e melhorar a resistência e uniformidade do produto.
2. Secagem e modelagem
Controle de temperatura e velocidade do vento: Durante o processo de secagem, a temperatura e a velocidade do vento no forno são controladas com precisão para garantir que a teia de fibra seja aquecida uniformemente e evitar deformação ou encolhimento do produto causado por superaquecimento local.
Tratamento de modelagem: Através do controle de tensão adequado e tratamento térmico, a teia de fibra é moldada para manter a estabilidade dimensional e o nivelamento do produto.
3. Atualização e automação de equipamentos
Introdução de equipamentos avançados: Avalie regularmente as linhas de produção existentes e introduza equipamentos de produção mais eficientes e precisos, como máquinas spunlace inteligentes, linhas de secagem automatizadas, etc., para melhorar a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto.
Sistema de controle de automação: Estabeleça um sistema de controle de automação abrangente para obter monitoramento em tempo real e controle remoto do processo de produção, reduzir erros humanos e melhorar a precisão da produção e a velocidade de resposta.